课程背景

您的企业是否面临以下困惑?

◆ 客户对交货周期要求变短，订单变更、紧急插单频繁，工厂不能有效反应;

◆ 工厂管理流程复杂，从接单到出货周期过长，做过一些改善，但效果不佳;

◆ 经常性缺料造成交期严重滞后，呆料库存又不断增长，改善缺乏动力;

◆ 信息传导渠道不畅，物流传导链条过长，掩盖很多的问题;

◆ 市场信息误导工厂的生产，造成生产过量或紧缺;

◆ 原材料、水电、人工不断涨价，人民币持续升值，订单价格一路走低;

◆ 物流仓储成本占总销售成本的30%-40%，利润不断变薄，企业生存艰难。

面对以上一系列的难题，甚至可以说是生存压力，您的企业准备如何“过冬”?

敏捷物流与供应链管理是解决上述难题最直接的方式，这也是中国企业想提高竞争力，参与全球竞争，实施生产变革的唯一出路，并日渐成为大中小企业家的共识。华制集团特设的本课程即由此展开!
 

课程目的

本课程通过深度分析敏捷物流与供应链管理的基本思想和原则，旨在帮助企业运用精益物流的理念、方法、技巧形成高质量、低成本、短周期的高效物流运营模式，快速实际企业利润的最大化。
 

课程受益

明确物流价值最大化的方向，掌握实现价值最大化的途径

深刻理解物流供应链管理的实施实现途径和方法及可能存在的风险

把握企业自身业务特点，提升企业对物流和供应链管理和控制能力

提高企业物流供应链系统的敏捷性，有效提高企业的运作效率
 

课程特色

多层面的学科融合，为企业物流改善提供极具价值的研究成果

注重理论与实践紧密结合，力求实证，避免空谈

剖析国内外物流行业最及时丰富的案例，直观反映企业物流情况

互动研讨教学，结合现场客户物流供应链实践分享

权威专业老师现场点评，共享智慧，碰撞思想
 

课程对象

制造业企业总经理、采购/物流经理、总监、供应链经理、生产经理、物料经理、计划调试经理、销售经理以及从事国际供应链业务的相关中高层管理者。
 

培训大纲

一. 精益物料流简例

二. 敏捷与精益

1. 敏捷

①. 需求驱动

②. 快速反应

③. 效率最大化

2. 精益

①. 由计划驱动

②. 经济规模效应

③. 效益最大化

3. 敏捷是一种业务能力

4. 敏捷是一种优秀的竞争能力

5. 敏捷化的核心是顾客需求的快速反应

6. 敏捷化的目标是低成本与高效率的统一

7. 敏捷：最主要的特点是灵活性

8. 帕累托准则(80/20)的应用

9. JIT - 小批量柔性化持续补货

10. 小结：敏捷与精益的实施

三. 敏捷vs精益供应链

1. 顾客化与敏捷化的基础:敏捷供应链

2. 敏捷物流的策略

3. 敏捷物流的形态

4. 敏捷物流的实现

四. 客户需求 vs 供给能力

1. 有效顾客需求的敏捷反应

2. 供应链管理的目标：创造客户价值
 

第二单元 供应链管理

四. 为何说供应链是21世纪竞争新利器?

1. 从橄榄型走向哑铃型供应链

2. 分析：整体优化供应链

3. 案例1分析：颠覆性创新供应

4. 案例2分析：标准化供应

五. 供应链是多边共赢而非零和博弈

1. 什么是供应链的多边共赢?

2. 什么是零和博弈?

3. 案例1分析:工厂可怜的加工费

4. 案例2分析:中国供应全球的尴尬

六. 我国供应链五大问题及其解决方案

1. 供应链管理主要有哪五大问题?

2.当地产业供应链九大优势分析

3. 当地产业供应链三大案例分析

4. 解决方案：供应链的无缝衔接

5. 组合定价决策

七. 供应链的竞争优势：三流合一

1. 何谓“三流合一”?

2. 三流合一的三大应对策略

3. 三流合一的三大制约要素

4. 三流合一的三大案例分析

八. 供应链的竞争基石：三大支柱

1. 何谓“三大支柱”?

2. 案例分析：如何优化供应商关系?

3. 案例分析：如何优化客户关系?

4. 案例分析：如何优化ERP?

九. 海外供应链现状及其发展趋势

1. 案例分析：现状之一: 整合全球资源供应全球

2. 海外供应链趋势之一: MTO > MTS

3. 案例分析：现状之二: 采购亚洲供应全球

4. 案例分析：海外供应链趋势之二: R&D

十. 国际化环境下的机遇与挑战

1. 国内经济状况

2. 主要生产基地的分布

3. 消费市场分布

4. 机遇与挑战

十一. 供应链再造 --- 开发第三利润源

1. 有效利用电子商务平台

2. 外包策略

3. 供应商库存管理策略 (VMI)

4. 供应商关系管理

5. 案例分析： DELL/HP在国际化供应链整合方面的实际优秀做法经验

十二.供应链预测和计划

1. 供应链上面临的挑战

①. 70 - 90% 的销售收入 = 采购支出

②. 库存贬值速率快

③. 原材料采购前置期大于 90 天

④. 要求维持和控制库存在X天以内

⑤. 快速客户订单响应而需求预测却不准确

2. 预测和计划在供应链管理中的作用

3. 预测的不确定性

4. 预测和计划的方法.技巧

5. 供应链环境下的生产计划(MPS)

6. 供应链中的销售与运营计划

十三.供应链风险防范

1. 供应链运作中的常见风险类型及危害

2. 导致供应链风险的主要根源及因素

3. 如何针对性地设计高效能风险防范及恢复模式?

4. 案例分析：世界级企业遭遇的供应链风险及其最佳控制实践

5. 案例分析：爱立信公司怎样通过风险管理强化竞争